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机床铸件的加工注意要点

编辑:十大正规网赌网址机械 发布时间:2015-11-30
内容摘要:机床铸件的加工 度的先容

机床铸件的加工注意要点

铸铁平板铸造方法应和生产批量相适应,例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于铸件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等   制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,虽然模具、砂箱等开始投资高,但可从节约造型工时、提高产品质量方面补偿。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。优先采用砂型铸造据统计在全部铸铁平板铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸   、表面光洁的铸件,但成本较高。当然,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求   高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等.

机床铸件的加工精度内容是指:加工后的实际尺寸、形状等参数和理想的参数是吻合的。当它的符合程度越高则加工的精度就越高。机床铸件的加工误差内容是指:机床铸件进行加工后的实际几何参数和理想参数之间的差距程度。误差的大小表示精度的准确度,误差是精度的度量。它们是两个不同评定机床铸件的几何参数的准确度,在进行生产中,用控制的误差来保证机床铸件的加工精度。
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