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给大家先容机床铸件的工艺特点与实践证明

编辑:十大正规网赌网址机械 发布时间:2016-10-27
内容摘要:机床铸件加工流程先容

实际中常常会遇到铸铁件的焊接.冷焊工艺由于焊前不预 热、劳动条件好、成本低、周期短等优点,已成为铸件焊补的   工艺.在实践中发现,仅采用普通的冷焊工艺,其产生白口、淬硬组织和应力的倾向比热焊大,很 难获得满意的焊补质量,若在焊补中采取一些特殊的工艺措施,能收到较好的效果.详细分析了自制铜钢焊条焊补法、水浸焊补法、栽丝焊补法、镶块焊补法以及镶 边铺底过渡焊补法等特殊焊补工艺的原理、特点和适用范围,并列举了典型应用实例,对铸铁件的焊补具有参考价值.十大正规网赌网址用低碳钢焊条冷焊焊补铸件,在实践中摸索了一些经验,近半年来,具体焊接方法是将焊补处开成 V 形坡口,用低碳钢焊条先在坡口二侧堆焊三层,此时堆焊金属已由高碳钢过渡到低碳钢组织,然后在此基体上继续用低碳钢式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。   

机床铸件加工流程先容:精加工、粗加工、光整加工的工序特点: 机床铸铁铸件精加工工序 从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量,使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求,精加工常作为   终加工。
重型机床铸件光整加工工序 它是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量,很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。
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